Syntegon cerca di creare opzioni di imballaggio più sostenibili
Syntegon è alla ricerca di opzioni più sostenibili nel settore del packaging e ritiene che il modo migliore per raggiungere questo obiettivo sia attraverso solide relazioni con i clienti.
L'azienda di tecnologie di confezionamento e lavorazione Syntegon offre soluzioni su misura per una serie di sfide di confezionamento nel settore del caffè. È orgoglioso di una forte cultura dell'innovazione ed è in prima linea nello sviluppo del packaging da oltre 160 anni con una presenza in 30 località in tutto il mondo.
Syntegon è anche un fattore chiave della sostenibilità nel packaging. Le sue macchine mirano a ridurre al minimo le perdite e gli sprechi di prodotto, nonché a massimizzare l'efficienza per risparmiare energia e risorse. Nell'industria alimentare, le tecnologie flessibili e affidabili di Syntegon producono e confezionano dolciumi, alimenti secchi, alimenti surgelati e prodotti lattiero-caseari. Con 1.100 esperti di assistenza e un portafoglio di servizi completo per l'intero ciclo di vita della macchina, dalla gestione dei pezzi di ricambio all'ottimizzazione della linea digitale, Syntegon getta le basi per processi di produzione fluidi per tutti i clienti. Ma comprende anche che il tipo di imballaggio utilizzato è fondamentale per un futuro sostenibile per l’industria del caffè.
"Con il materiale da imballaggio c'è una vita dopo l'uso e, quando si tratta dell'industria del caffè, abbiamo un problema specifico: utilizziamo laminati multimateriale a causa della protezione che danno a questo prodotto molto sensibile", afferma Marcus Velezmoro, Responsabile della linea di prodotti e del Coffee Lab presso Syntegon.
"Le pellicole multistrato del settore tendono a incorporare due tipi di plastica - polietilene tereftalato (PET) monouso e polietilene (PE) - e nel mezzo di queste due plastiche c'è l'alluminio, quindi si hanno tre materiali totalmente diversi, tutti sono sintetici e ad alta intensità energetica. I tre strati significano anche che questa pellicola è molto difficile da separare quando si tratta di riciclare”.
Syntegon si è rivolta a un cliente che voleva fare la differenza nel settore del confezionamento. Il produttore svedese di caffè Arvid Nordquist ha scelto di affrontare la questione dei materiali di imballaggio nel suo tentativo di essere leader nella sostenibilità.
Arvid Nordquist è la prima torrefazione di caffè svedese a funzionare interamente con energie rinnovabili. Per quanto riguarda il trasporto nazionale, l'azienda mira a raggiungere lo stesso obiettivo entro il 2025. Un camion alimentato a biogas trasporta già il 100% del caffè di Arvid Nordquist dalla torrefazione al magazzino partner.
“Queste plastiche rappresentano ora un problema perché innanzitutto l’impronta di carbonio non è molto buona e in secondo luogo è la mancanza di riciclabilità”, afferma Velezmoro. “Quindi la pellicola di imballaggio fino ad ora poteva essere perfetta per proteggere il caffè, ma per la sostenibilità era un problema quindi l’idea era di sostituire la pellicola con qualcos’altro e questo cliente ha scelto di eliminare lo strato di alluminio e di sostituire anche il PE fossile con PE non fossile”.
Arvid Nordquist è un'azienda a conduzione familiare che si è fatta un nome sin dalla sua fondazione nel 1884 e ha guadagnato una solida posizione in Scandinavia e oltre. Oggi, Arvid Nordquist è il marchio di caffè in più rapida crescita del paese, con una quota di mercato superiore al 25%. La chiave del successo dell'azienda è un forte impegno verso pratiche commerciali eque e sostenibili. In qualità di acquirente e torrefattore, l'azienda fa affidamento su chicchi di Arabica sostenibili per garantire l'alta qualità dell'intera gamma di caffè macinato e chicchi interi. Appena fuori Stoccolma, l'azienda lavora le preziose materie prime nella sua unica torrefazione in Svezia e voleva che il suo packaging si adattasse al resto dell'etica aziendale.
Velezmoro afferma che l'esperienza di Syntegon riguarda l'area del confezionamento di processo, essendo la sua conoscenza principale l'interazione tra materiali di imballaggio di terze parti e la gamma di macchine confezionatrici di Synetgon.
"È un rapporto intimo che deve essere rispettato per ottenere le migliori prestazioni dalla macchina", afferma Velezmoro. “Quindi, non appena si apporta una modifica ai materiali, è necessario essere consapevoli degli effetti che questa avrà sulla macchina. L'imballaggio è sempre una collaborazione tra un fornitore di pellicola – che è l'inventore di una pellicola – poi dobbiamo elaborare la pellicola e poi il cliente deve andare sul mercato con questa nuova idea. Quindi siamo noi tre che abbiamo contribuito a questo innovativo packaging sostenibile”.